GH1015简介：
       GH1015是一种固溶强化的铁镍基高温合金，含有高量的铬以保证满意的抗氧化性能，总量约10%的钨、钼、铌等元素复合强化固溶体，具有高的塑性、中等的持久和蠕变强度以及良好的热疲劳性能、成形和焊接工艺性能以及组织稳定性。
      适宜制造航空发动机燃烧室板材结构件和其他高温部件，可在950°C以下长期使用。GH1015合金主要产品有冷轧薄板、棒材、丝材和锻件。
牌号：GH1015

技术标准：GJB 3165-1998《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》
              HB 5199-1982《航空用高温合金冷轧薄板》
金属形态：板材、棒材、丝材和锻件。

化学成分：

牌号	%	C	Cr	Ni	W	Mo	Fe	Nb	B	Ce	Mn	Si	P	S	Cu
GH1015	min	-	19	34	4.8	2.5	余	1.1	-	-	-	-	-	-	-
	max	0.08	22	39	5.8	3.2	量	1.6	0.01	0.05	1.5	0.6	0.02	0.015	0.25

物理性能：

密度	8.32g/cm3
磁性能	无磁性

 
常温合金的机械Mix:

牌号	热处理制度	抗拉强度 σb/MPa	屈服强度 σ0.2/MPa	延伸率 δ5/%
GH1015	1140~1170°C，空冷	680	-	35

主要特性： 
这类合金含铬、镍量相对较高，含弥散强化相形成元素(V、A1、Ti)量相对较少。
它的热处理主要形式为“固溶处理”，通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多次冷压加工时，为加工硬化、恢复塑性，也要进行固溶处理。零件焊接后通常进行退火处理以内应力。
由于铬、镍含量较高，故这类合金抗氧化温度较高，
一般可达900%以上；但因含弥散强化相形成元素较少，合金中化合物数量较少，故室温强度、
高温强度都较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体，故塑性好，可以冷压成形；由于含碳量少，故焊接性亦好这类
合金元素对钢的工艺性能的影响：1.合金元素对钢铸造性能的影响固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄，其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响，主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外，许多元素，如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或yang化物质点，增大钢的粘度，降低流动性，使铸造性能恶化。