GH4710简介：
GH4710是Ni-Cr-Co基沉淀型硬化变形高温合金，也可用做铸造合金，工作温度高达980℃。合金在900℃以下具有强度高、高的抗硫腐蚀、抗氧化性能和较好的组织稳定性。可制造涡轮转子叶片和盘件，也可制造整体燃气涡轮机转子。产品有棒材、锻件、盘锻件和精铸件。GH4710高温合金已用于制造涡轮发动机整体涡轮盘，应用于直升机及油田发动机。GH4710高温合金经长期时效后，高温性能、室温拉伸强度和屈服度都明显下降。时效温度愈高下降幅度愈大，但高温强度的变化较小。经850℃、950℃长期时效后，合金的冷热疲劳寿命由于针状σ相的析出而显著降低，在850℃长期时效后的材料经重新热处理后，其持久寿命可恢复90%，持久塑性可恢复到原来的水平。
GH4710高温合金化学成分
| 化学成分（%） | |||||||||
| 元素 | C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | Fe | W |
| 大小 |
≤ 0.10 |
16.5 19.5 |
余量 |
13.5 16.0 |
2.50 3.50 |
2.00 3.00 |
4.50 5.50 |
≤ 1.00 |
1.00 2.00 |
| 元素 | Mg | B | Zr | Ce | Si | Mn | P | S | Cu |
| 大小 | - |
0.010 0.030 |
≤ 0.060 |
0.020 | 0.15 | 0.15 | 0.015 | 0.010 | 0.100 |
热处理制度：
A 盘坯锻件，1170℃±10℃×4h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±10℃×24h/AC﹢760℃±10℃×16h/AC,HV≥370；
B 精铸件，1150℃±10℃×2h/AC﹢1065℃±10℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。
